Entdecken Sie MicroSpeed, ein berührungsloses Ebenheitsmessgerät, das entwickelt wurde, um Schnelligkeit, Genauigkeit und Effizienz bei Ihren Werkstattkontrollen zu gewährleisten.
Konfokaler chromatischer Sensor für schnelle und genaue Messungen
Ablesen und Visualisieren der Ergebnisse in Echtzeit
Kompakte und einfach zu bedienende CNC-Maschine
Das Micro Speed wurde 2009 entwickelt und ist ein berührungsloses, einfach zu bedienendes, schnelles und präzises Messgerät zur Bestimmung der Ebenheit, das den konkreten Bedürfnissen der Nutzer entspricht.
Ein Instrument zur Messung der Ebenheit, das genaue und wiederholbare Ergebnisse garantiert.
Ein kompaktes Gerät, das eine intuitive Bedienung ohne komplexe Schulungen ermöglicht.
Ein chromatischer konfokaler Sensor für schnelle Messungen mit hoher Genauigkeit.
Positionierung und Bewegung der Teile mit Hilfe eines Kreuztisches.
Die Ergebnisse der Ebenheitsmessung werden live interpretiert.
Maschine mit 2 Jahren Garantie, BG Concept übernimmt die regelmäßige Überprüfung und Wartung.
Die MicroSpeed ist ein berührungsloses Ebenheitsmessgerät, das Schnelligkeit und Präzision vereint. Sein kompaktes Design und seine intuitive Bedienung machen es unentbehrlich für zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse in der Werkstatt.
Die Nutzer können ihre Teile während der verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses kontrollieren, um die Qualität zu gewährleisten.
Planarität leicht gemacht
Die MicroSpeed ist ein schnelles und präzises Gerät zur Messung der Ebenheit einer Oberfläche. Das kompakte Design und die intuitive Bedienung machen es zu einem unverzichtbaren Gerät für zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse in der Werkstatt.
30 Jahre Erfahrung
Als Spezialist für Mikromechanik, Stanzen und maschinelle Bearbeitung bietet BG Concept kundenspezifische Lösungen für die Herstellung von präzisen Miniaturteilen und die Entwicklung von mechanischen Komponenten für die anspruchsvollsten Branchen.
Maßgeschneiderte Lösungen für jeden Kunden
Unsere hochmodernen Anlagen sind ein wichtiger Vorteil bei der Herstellung und Prüfung komplexer Komponenten mit extrem engen Toleranzen, die den strengen Anforderungen der High-Tech-Industrie gerecht werden.
Ultrapräzise Herstellung von Mikroteilen für komplexe und zuverlässige Systeme.
Serienfertigung von komplexen, kleinformatigen Automobilkomponenten.
Herstellung von Komponenten, die in Miniatursteckverbindern enthalten sind.
Sorgfältige Bearbeitung von Uhrenteilen mit hoher Präzision und engen Toleranzen.
Herstellung von Mikrokomponenten, die in Sensoren verwendet werden.
Die Techniken im medizinischen Bereich erfordern die Herstellung komplexer, qualitativ hochwertiger Teile.
Häufig gestellte Fragen
Die Schulung für dieses Kontrollinstrument wird bei der Installation durchgeführt.
Die Garantie beträgt 2 Jahre.
Ja, unser Gerät ist gemäß der CE-Norm zertifiziert.
Die Messung der Ebenheit ist in vielen Industrien, von der Mikromechanik bis hin zur Luftfahrt, ein wesentlicher Vorgang. Um diese Messung präzise durchzuführen, ist es entscheidend, die verschiedenen Methoden und Werkzeuge zu verstehen, die auf dem Markt erhältlich sind.
Die Ebenheit bezieht sich auf die Art und Weise, wie sich eine Oberfläche an eine ideale Ebene anpasst. Um diese Eigenschaft zu messen, werden normalerweise Instrumente verwendet, die Abweichungen der Oberfläche von dieser Ebene erkennen. Fachleute beginnen mit der Auswahl des richtigen Instrumententyps je nach der spezifischen Anwendung, den Abmessungen des Werkstücks und den Anforderungen an die Genauigkeit.
Zu den Instrumenten, die zur Messung der Ebenheit verwendet werden, gehören Messuhren, Lasersensoren und Streifengeräte. Unter diesen ist die Laserebene besonders effektiv, da sie einen Laserstrahl auf die zu untersuchende Oberfläche projiziert. Dies ermöglicht eine genaue Darstellung der Höhenunterschiede über den gesamten gemessenen Bereich.
Die Messuhr ist ein traditionelles Instrument, das eine Skala verwendet, um Höhenunterschiede anzuzeigen. Indem die Messuhr auf verschiedenen Punkten der Oberfläche platziert wird, kann der Benutzer Abweichungen feststellen und einen Richtwert für die Ebenheit erhalten.
Der Lasersensor bietet eine berührungslose Messung. Mit diesem System ist es möglich, die Oberfläche schnell und genau zu analysieren, indem die Werte an verschiedenen Stellen aufgezeichnet werden. Dies eliminiert mögliche Fehler, die bei der Handhabung von physischen Instrumenten auftreten können.
Um die Ebenheit zu messen, müssen Sie einige wichtige Schritte befolgen:
Die Messung der Ebenheit ist in verschiedenen Bereichen von entscheidender Bedeutung, wie z.B. :
Insgesamt erfordert die Messung der Ebenheit eine sorgfältige Auswahl der Instrumente und eine strenge Methode, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten.
Die Messung der Ebenheit erfordert spezielle Instrumente, die an die Anforderungen des Sektors und die Eigenschaften der zu messenden Teile angepasst sind. Die Hersteller bieten verschiedene Arten von Geräten an, die nach ihrer Technologie und Anwendung klassifiziert werden können.
Traditionelle mechanische Instrumente, wie die Messuhr, werden häufig für einfache Messungen verwendet. Sie funktionieren nach dem Prinzip des physischen Kontakts mit der zu analysierenden Oberfläche. Diese Methode erfordert ein gewisses Maß an Manipulation und kann zu Fehlern führen, wenn sie nicht korrekt durchgeführt wird.
Optische Instrumente wie der Laserplaner sind aufgrund ihrer Genauigkeit und Geschwindigkeit populär geworden. Der Laser projiziert eine Linie auf die Oberfläche und ermöglicht es dem Benutzer, Abweichungen in Echtzeit visuell zu beobachten. Dies erleichtert die Analyse kritischer Punkte auf einer Oberfläche und minimiert das Fehlerrisiko.
Moderne Geräte beinhalten oft digitale Technologien mit Computern zur Analyse und Verarbeitung der Daten, die während der Messungen gesammelt wurden. Diese Systeme ermöglichen nicht nur die Aufzeichnung von Werten, sondern auch die Durchführung detaillierter statistischer Analysen, die für Fachleute, die ihre Produktionsprozesse verbessern wollen, von entscheidender Bedeutung sein können.
Bei der Auswahl eines Geräts zur Messung der Ebenheit müssen mehrere Merkmale berücksichtigt werden:
Die Messung der Ebenheit ist ein wesentlicher Prozess in verschiedenen Industrien, in denen Qualität und Genauigkeit von größter Bedeutung sind. Dank des technologischen Fortschritts gibt es eine große Auswahl an Instrumenten, die auf die spezifischen Bedürfnisse von Fachleuten zugeschnitten sind. Die Wahl des richtigen Geräts ist entscheidend für die Gewährleistung genauer und zuverlässiger Ergebnisse und damit für den Erfolg in komplexen industriellen Anwendungen.
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